Деталь выходит из принтера, а по стенкам — рябь, будто кто-то прошёлся рубанком. Знакомая картина? За годы работы в mygs.ru мы столько раз слышали «напечатал куб, а он весь в волнах» — и почти всегда причина в одном из двух дефектов: рининг (ringing) или z-banding. Разберём, как их отличить и убрать.

Что это вообще такое

Ringing (рининг) — это затухающие волны на поверхности детали, которые идут «эхом» после резкого поворота головы или смены направления. Типично проявляется у углов, отверстий, выступов. Z-banding — горизонтальные или вертикальные полосы, привязанные к слоям по оси Z: поверхность выглядит как стиральная доска, часто с одинаковым шагом.

Причина 1: слишком высокая скорость и ускорения

Ringing — это физика: масса каретки не успевает гасить колебания. Решение:

  • Снизьте скорость внешних стенок до 30–40 мм/с (внутренних можно оставить 60–80).
  • Уменьшите ускорения (acceleration) до 500–800 мм/с², jerk — до 6–8 мм/с.
  • Включите input shaping / pressure advance, если прошивка поддерживает (Klipper, Marlin 2.1+).

Причина 2: люфт и слабая механика

Разболтанные ремни и эксцентрики дают тот же эффект, что и высокая скорость. Проверьте:

  • Натяжение ремней X/Y — должен быть звонкий «дзынь», но без перетяга.
  • Эксцентриковые гайки каретки — люфт убирается, но стол/голова должны двигаться от руки без заеданий.
  • Муфты оси Z — если вал шаговика болтается, z-banding гарантирован. Подтяните винты или замените на гибкие.

Причина 3: z-banding и проблемы по оси Z

Тут причины конкретнее:

  • Кривой ходовой винт — полосы с шагом, равным шагу резьбы (обычно 2 или 8 мм). Лечится заменой на ШВП или винт класса C7.
  • Перегрев драйвера Z — ток выше 1.0 А даёт пропуски микрошагов. Выставьте 0.6–0.8 А.
  • Температура сопла: слишком горячо — пластик «плывёт» слоями. Для PLA держите 200–210 °C, для PETG — 235–245 °C.
  • Неравномерная экструзия — проверьте калибровку E-steps (обычно 93–100 шагов/мм) и flow (точность ±2%).

Причина 4: охлаждение и ретракт

Слабый обдув даёт наплывы, которые потом читаются как полосы. Для PLA ставьте обдув 80–100%, для PETG — 40–60%. Ретракт для боудена — 5–6 мм на 40–50 мм/с, для директа — 0.8–1.2 мм.

Почему на 3D-печати появляются вертикальные полосы и как от них избавиться

Из практики: недавно клиент принёс Ender-3 с жалобой на «полосы на 3D печати», а оказалось — ослаб один винт на муфте Z. Пять минут работы, ноль затрат.

Чек-лист

  • Скорость стенок 30–40 мм/с, ускорение 500–800 мм/с².
  • Ремни натянуты, эксцентрики без люфта.
  • Винт Z ровный, ток драйвера 0.6–0.8 А.
  • Температура и обдув под материал.
  • E-steps и flow откалиброваны.

Если после проверки полосы остались — присылайте фото и модель принтера, подберём запчасти и расходники в mygs.ru. Печатайте чисто.

Частые вопросы

Ringing и z-banding — это одно и то же?
Нет. Рининг — колебания после ускорений, z-banding — дефекты, привязанные к слоям по Z.

Поможет ли смазка винта Z?
Иногда да, если причина в сухом ходу, но кривой винт смазкой не исправить.

Достаточно ли снизить скорость?
Часто да, но если люфтят ремни — скорость не спасёт.

Читайте также